Процесс превращения металла в изделие связан с механическими, химическими и термическими воздействиями, которые приводят к значительным изменениям его поверхностного слоя. Под влиянием прокатки, точения, фрезерования или других видов механической обработки происходит деформация кристаллической структуры металла, в результате чего в поверхностном слое скапливаются концентраторы напряжений, а также инородные включения, скрытые дефекты в виде раковин, микротрещин. На поверхности изделия помимо подобных дефектов и следов механической обработки остаются различные загрязнения. Все это оказывает неблагоприятное влияние на механические, электрические и другие эксплуатационные характеристики изделий. Риски, раковины, микрошероховатости на поверхности металла снижают его стойкость против коррозии, уменьшают отражательную способность, прочностные характеристики.
Одним из способов очистки поверхности металлов, в частности при использовании технологии горячей прокатки, является химическое травление.
Загрязнения на поверхности металла, такие как термическая окалина, продукты коррозии, сульфидные или окисные пленки, появляются в результате взаимодействия металла с окружающей средой и довольно прочно связаны с ним силами химического сродства и удаляются травлением, в процессе которого нарушается их химическая связь с металлом.
Технологические процессы травления деталей из черных и цветных металлов и оборудование для травильных операций должны быть механизированы и автоматизированы. Применяемые травильные растворы в основном представляют собой смесь минеральных кислот. Концентрация этих кислот снижается в процессе травления и повышается концентрация примесей.
Измерительные технологии LiquiSonic обеспечивают в режиме online измерение изменяющейся концентрации кислоты в травильных растворах ванн с целью контроля внесения дополнительного количества свежей кислоты, что в свою очередь способствует увеличению качества травления. Кроме того, применение технологии LiquiSonic способствует сокращению временных задержек, связанных с отбором проб и их лабораторным анализом.
В таблице указаны типичные точки для измерения концентрации кислоты в травильных растворах по технологии LiquiSonic.
| Точка замера | Расположение | Цель измерения |
|
Q001 Q002 Q003 |
вход, выход свежей кислоты | измерение концентрации и контроль дозирования |
| Q004 Q005 Q006 |
технологические линии с кислотными растворами | контроль процесса травления |
| Q007 | Технологическая линия | контроль процесса отмывки |
| Q008 | линия сброса | определение содержания кислоты в водных стоках, образовавшихся в процессе регенерации. |
Встраиваемые измерительные системы LiquiSonic успешно используются в травильных процессах с применением кислот:
- серная кислота ( H2SO4 )
- соляная кислота ( HCl )
- азотная кислота ( HNO3 )
- фторводородная ( HF )